Porovnání rotačních a excentrických tabletovacích lisů

Ve farmaceutickém průmyslu hrají tabletovací lisy ústřední roli při výrobě pevných lékových forem. Dva nejčastěji používané typy strojů jsou rotační a excentrické tabletovací lisy. Navzdory své podobné funkci – lisování práškových látek do tablet – se tyto lisy zásadně liší svou konstrukcí, funkčností, kapacitou a rozsahem použití. Následující srovnání zdůrazňuje klíčové vlastnosti obou typů lisů a vysvětluje aplikace, pro které jsou obzvláště vhodné.

Excentrický neboli jednostaniční lis je historicky starší konstrukce a vyznačuje se jednoduchou mechanikou. Jeho název je odvozen od excentrického pohonu, který generuje pohyb pístu lisu nahoru a dolů pomocí rotující hřídele. Tento pohyb způsobuje, že se prášek zhutňuje v matrici a formuje se do tablety. Excentrický lis pracuje pouze s jednou lisovací stanicí, což ho činí výrazně pomalejším než rotační lis. Výrobní proces je sekvenční: prášek se plní, stlačuje, vyjímá z formy a poté cyklus začíná znovu.

Excentrické lisy nabízejí několik klíčových výhod, zejména v oblasti výzkumu, vývoje a malosériové výroby. Jejich jednoduchá konstrukce umožňuje přesné řízení jednotlivých procesních parametrů, jako je lisovací síla, výška plnění nebo rychlost lisování. Tato flexibilita je činí ideálními pro vývoj nových receptur a pro použití v laboratorním prostředí. Excentrické lisy lze také použít k testování obzvláště obtížných práškových směsí, které vyžadují jemné nastavení komprese. Čištění a výměna nástrojů jsou s touto konstrukcí také snazší než u složitějších rotačních lisů.

Naproti tomu rotační lis, známý také jako rotační lis, má kruhový lisovací nástroj, který se nepřetržitě otáčí a obsluhuje více lisovacích stanic současně. Matrice jsou uspořádány v kruhu na rotujícím disku, přičemž lisovací písty zabírají shora a zespodu. Tento stroj dokáže vylisovat desítky nebo dokonce stovky tablet v jedné otáčce. Vysoká rychlost a schopnost paralelního zpracování činí z rotačního lisu preferovanou volbu pro hromadnou výrobu.

Klíčovou výhodou rotačního lisu je jeho obrovský výkon. Moderní modely dokáží vyrobit několik stovek tisíc tablet za hodinu bez kompromisů v konzistenci nebo kvalitě. Kontinuální pohyb umožňuje konzistentní plnění a kompresi, což je obzvláště důležité pro velké objemy. V kombinaci s automatizovaným řízením a inline kontrolami splňují rotační lisy nejvyšší standardy reprodukovatelnosti, spolehlivosti procesu a efektivity. Jsou však technicky mnohem složitější než excentrické lisy a vyžadují odpovídajícím způsobem větší úsilí, pokud jde o údržbu, kalibraci a čištění.

Další rozdíl spočívá v oblasti integrace procesů. Rotační lisy lze snadno integrovat do automatizovaných výrobních linek. Snadno lze přidat funkce, jako je automatické podávání prášku, vyhazování tablet, kontrola lámání a hmotnosti nebo dokonce optická kontrola. Díky tomu jsou obzvláště atraktivní pro velké farmaceutické společnosti, které se spoléhají na vysokou propustnost a standardizované procesy. Naproti tomu excentrické lisy jsou izolovanější jednotky, které se obvykle plní a monitorují ručně.

Rozdíly se objevují také v energetické účinnosti a hladině hluku. Díky svému nepřetržitému pohybu pracují rotační lisy často energeticky účinněji při vysokém zatížení, zatímco excentrické lisy mohou v důsledku neustálého zrychlování a zpomalování beranu generovat větší mechanické namáhání. To má vliv nejen na spotřebu energie, ale také na opotřebení součástí.

Z hlediska nákladů jsou excentrické lisy levnější na pořízení, což z nich činí cenově výhodnou volbu pro menší firmy, začínající podniky nebo výzkumná oddělení. Investiční náklady na rotační lisy jsou naopak výrazně vyšší – při dostatečném využití a dlouhodobém používání se však amortizují díky své efektivitě a vysoké produktivitě.

Stručně řečeno, oba typy lisů mají své specifické silné stránky a oblasti použití. Volba mezi excentrickým lisem a rotačním lisem závisí do značné míry na plánovaném objemu výroby, stupni automatizace, požadavcích na kvalitu tablet a dostupných zdrojích. Pro vývoj nových produktů, provádění zkoušek nebo malé šarže je excentrický lis nepřekonatelný. Ti, kteří si však cení vysokého výrobního výkonu a kontinuální výroby, ocení výhody rotačního lisu. Obě technologie jsou nedílnou součástí moderní výroby tablet – a jejich strategicky použitá kombinace může vytvořit silný základ pro flexibilní a efektivní farmaceutickou výrobu.