Design

Beim Einsatz einer Tablettenpresse Bij het gebruik van een tablettenpers is het uitgangsproduct altijd een poeder, ongeacht het eindproduct. Het poeder kan uit verschillende stoffen bestaan. Deze zijn afhankelijk van het doel dat wordt nagestreefd bij het gebruik van de toekomstige tabletten. Naast werkzame stoffen worden er natuurlijk ook hulpstoffen aan het poeder toegevoegd - bijvoorbeeld kleurstoffen, maar ook bindmiddelen en soortgelijke hulpstoffen. Het kant-en-klare poeder wordt vervolgens in de tablettenpers gevuld. De capaciteit van de machine hangt af van de grootte van de tablettenpers. Dit betekent dat hoe groter de machine, hoe meer poeder er kan worden gevuld - en hoe meer tabletten er in één bewerking kunnen worden geproduceerd. Het poeder wordt dan via een trechter in een matrijs gevoerd, die aan de boven- en onderkant is voorzien van ponsen en het poeder vervolgens in de gewenste vorm perst. Het resultaat is een afgewerkte en duurzame tablet die ook klaar is voor verdere verwerking of verpakking.
Tabletten, die mit einer Tablettenpresse Tabletten die geproduceerd worden met een tablettenpers bestaan meestal uit korrelig uitgangsmateriaal. Hoe fijner en poedervormiger het poeder, hoe geconcentreerder het eindproduct. Niet elk tablet is echter bedoeld voor gebruik met superfijn poeder - het is de moeite waard om te kijken naar de specifieke vereisten van de machine. Alleen professioneel gebruik garandeert een bevredigend resultaat voor zowel fabrikanten als consumenten. In de regel kunnen ook geen vochtige uitgangsmaterialen worden gebruikt. Ook hier hangt het gebruik en de toelaatbaarheid van het vochtgehalte af van de specifieke tablettenpers. In de context van flexibel gebruik van de tablettenpers is een ander aspect belangrijk voor fabrikanten en producenten: niet alle tablettenpersen laten de keuze tussen puur mechanische handbediening en elektrische bediening voor grootschalige productie. Met een flexibele tablettenpers kan dit van geval tot geval worden aangepast - wat betekent dat de productie op elk moment kan worden aangepast en aangepast zonder productiestilstand en onnodige kosten te veroorzaken.